特別適用于透氣較好的片狀,、條狀,、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,,高度節(jié)省能源。
3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置,,使熱風(fēng)分布更加均勻,,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
4.熱源可采用電加熱,、蒸氣,、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃煤,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套,。
山東科力達(dá)以“綠色科技,,守護(hù)能源”為理念,,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商,。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán),、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為技術(shù),,突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,與水的親和力很強(qiáng),。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力,。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,,這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),,能保證肥料營養(yǎng)成分,。經(jīng)測試在此溫度下,,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí),。干燥溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼,、外表結(jié)焦,反而難以脫水,。用熱泵干燥后的污泥,,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,,設(shè)備僅占地60M2,;當(dāng)處理污泥量增加時(shí),可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,,擴(kuò)大生產(chǎn)能力,。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥,。但由于當(dāng)時(shí)國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因,難以推廣,。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃,。)的推廣應(yīng)用,,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,,包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲(chǔ)存等,。 如果因物料的性質(zhì)(粘度,、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),,則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料,、干泥返混)。此時(shí),,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲(chǔ)存、分離,、粉碎,、篩分、提升,、混合,、上料等設(shè)備。
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